ထရပ်ကားနောက်မီးများအတွက် ရောင်စုံဆေးထိုးပုံသွင်းမှု မြင့်တက်လာခြင်း။

ပင်မနည်းပညာ- Dual-Color Molding အလုပ်လုပ်ပုံ

1. တိကျသော အလှည့်ကျ မက္ကင်းနစ်

CN212826485U ရှိ စနစ်ကဲ့သို့ ခေတ်မီရောင်စုံမှိုများသည် အပြစ်ကင်းစင်သော အရောင်အကူးအပြောင်းများအတွက် မော်တာဖြင့်မောင်းနှင်သော လည်ပတ်မှုကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ အခြေခံအလွှာ (ဥပမာ PMMA အနီရောင်) ကို ဦးစွာထိုးပါ။ ထို့နောက်မှိုသည် 180 လှည့်သည်။° servo motor နှင့် guide rail system မှတဆင့် ဒုတိယရိုက်ချက်အတွက် အစိတ်အပိုင်းကို ချိန်ညှိပေးသည် (ပုံမှန်အားဖြင့် clear PC)။ ၎င်းသည် ကော်ထားသော သို့မဟုတ် ဖုံးအုပ်ထားသော အခြားရွေးချယ်စရာများထက် အရေးကြီးသော အလင်းပြန်မျက်နှာပြင်များတွင် ခွဲထွက်သည့်လိုင်းများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

2. အလှကုန် အပြစ်အနာအဆာများကို ဖယ်ရှားခြင်း။

သမားရိုးကျမှိုများသည် မြင်နိုင်သော ejector pin အမှတ်အသားများ သို့မဟုတ် အရောင်သွေးလိုင်းများကို ချန်ထားလေ့ရှိသည်။ ထောင့်ချုပ်ရိုးကဲ့သို့ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများ (၁၅°–25°) နှင့် ejector pins များကို နေရာရွှေ့ပြောင်းပါ။—ယခုအခါ အလင်းမဟုတ်သော မျက်နှာပြင်များအောက်တွင် နေရာယူထားသည်။—သန့်ရှင်းသပ်ရပ်မှုရှိစေရန်။ မူပိုင်ခွင့် CN109747107A တွင် ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ ဤသိမ်မွေ့သော ဒီဇိုင်းပုံစံသည် OEM-grade ကြည်လင်ပြတ်သားမှုအတွက် အရေးကြီးသော အလင်းယိုင်ခြင်းဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများကို တားဆီးပေးပါသည်။

3. Moldflow ဖြင့် Virtual Prototyping

Moldflow ရှိ သာမိုပလတ်စတစ်ထပ်ခြင်း သရုပ်ဖော်မှုများသည် သံမဏိမဖြတ်မီ ပစ္စည်းစီးဆင်းမှု ဒိုင်းနမစ်နှင့် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ချို့ယွင်းချက်များကို ခန့်မှန်းသည်။ အင်ဂျင်နီယာများ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

- ပစ္စည်းကြားခံများတွင် ဖိအားကို ဖြတ်ပါ။

- အအေးခံထားသော စစ်ပွဲ

- ထိုးသွင်းဖိအားကွဲပြားမှုများ

ဤ virtual validation သည် အစမ်းသုံးစက်ဝန်းများကို 40% လျှော့ချပြီး စျေးကြီးသော မှိုပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းကို တားဆီးသည်။